蚌埠高价回收石墨冷凝器

钛换热器
钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。
中文名 钛换热器 外文名 Titanium heat exchanger 直 径 4~114mm 壁 厚 0.2~4.5mm 长 度 15m以内
目录
1 材质性质
▪ 物理性质
▪ 化学性质
2 钛换热器特点
3 应用范围
4 规格
5 合金化
材质性质
在实际运用中，换热器的换热效果与换热器的物料及工艺特性有很大的关系。 物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。
物理性质
钛换热器选用优质钛管制成。在物理性质上，钛管具有质量轻，机械性能优越等多种优点。钛的强度大，纯钛抗拉强度较高可达180kg/mm2。有些钢的强度**钛合金，但钛合金的比强度（抗拉强度和密度之比）却**过优质钢。此外，钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性 [1] 。
化学性质
在化学性质上，钛表现出较好的稳定性，在多种工业溶液中都具有良好的耐腐蚀性。工业纯钛是优良的制冷设备配件材料。
工业纯钛可广泛使用于**化合物、碱溶液、以及盐溶液等介质中，且不易与之发生反应，耐腐蚀性优良；纯钛在常温下对低浓度的盐酸、硫酸、硝酸等无机酸具有良好的耐腐蚀性；但随着介质浓度以及工作温度的增加，工业纯钛易与上述无机酸发生化学反应，使得钛的耐腐蚀性降低，因此，在换热过程中应当注意介质的浓度与工作温度。
工业纯钛在常温下对蚁酸、草酸、乳酸等**酸具有良好的耐腐蚀性。
钛换热器特点
钛换热器因金属离子不易流失、所以可充分利用这种非磁性特点，用做制药及食品等用途的换热器。由于钛的抗腐蚀能力强、所以器换热器的使用寿命长、并且在使用中维护费用也少。此外、因其具有体积小、换热能力大等优点、相关设备（如泵）的投资及运行费用也能相应减少 [1] 。|
应用范围
钛换热器凭借工业纯钛的各种优良性质，广泛应用于各类海鲜养殖，海水换热，盐水换热，化工，食品，医药，冶金，制冷，轻工，电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。
规格
钛换热器
名称型式管子材质壳体材质管板材质
热交换器固定管板式 TA1 TA2 TA3 Q235一A 钛/钢复合板
冷却器浮头式 TA9 Ta10 Q235一A
冷凝器 U型管式 Zr0 Zr2 16MnR 锆/钢复合板
蒸发器填料网式 TA1 TA2 20G 钽/钢复合板
加热器全钛制 N2 N4 N6 1Cr18Ni9 镍/钢复合板
(Ta1 TA2 TA3 TA9 TA10)
加热器盘管 Ta1 TA2 TA3
冷凝器蛇形管 TA9 Ta10
Zr0 Zr2
TA1 TA2
N2 N4 N6
合金化
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。
合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：
①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。
②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。 应用了钛合金的产品
前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。
③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。
氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015%以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去

石墨制化工设备
以石墨材料作为主体材料的化工设备称为石墨制化工设备。目前应用的石墨设备绝大多数为不透性石墨制造的。
中文名 石墨制化工设备 外文名 Chemical equipment for graphite production
目录
1 设备简介：
2 设备分类：
设备简介：
但也有某些设备所用的石墨材料是微透的，例如HCL合成炉，有的则必须渗透的，如转鼓式石墨真空过滤机、石墨过滤器、碳质动力形成膜，因后者出现较晚，尤其透性石墨设备直至20世纪70年代才问世，因而习惯上将石墨设备称之为“不透性石墨设备”。
GH型浮头列管式石墨换热器
GH型浮头列管式石墨换热器
由于石墨制设备具有优异的防腐蚀性能和导热性能，至今已发展成能适应不同类型工艺条件、各种不同结构形式及不同规格的独立体系。
设备分类：
按设备作用原理结合结构形式分类如下：
1.石墨换热器
作用：两种介质间的间壁式换热，结构形式多样，如：列管式石墨换热器、圆块孔式石墨换热器；矩形块孔式石墨换热器等。
2.石墨降膜吸收器
作用：传质传热。对可溶性气体做降膜式吸收，并同时带走吸收热。如：列管式石墨降膜吸收器；圆块孔式吸收器。
3.燃烧合成装置
作用：可燃物的燃烧或合成。也可在一台设备内同时完成合成、冷却、吸收；如：水套式氯化氢合成炉，三合一盐酸合成炉等。
4.石墨硫酸稀释冷却器
作用：稀释（冷却）硫酸等介质，并可在一台设备内同时带走稀释热（冷却）。
5.石墨塔类设备
作用：气-液相或液-液相传质设备。包括板式塔及填料塔等。
6.石墨泵类设备
作用：配用动力装置，用于对液体的输送，或产生负压抽吸其它介质；
7.石墨机械类设备
作用：配用动力装置，用于对物料的混合、反应、浓缩、蒸发等。
8.透性石墨设备*
作用：具有微孔的碳（或石墨）元件，允许一种或部分粒子透过而阻止另一种或另外部分粒子通过。用以进行气或液相介质的分离或过滤。
9.石墨衬里设备
作用：用石墨转、板作为防腐蚀衬里的设备。
10.石墨管道、管件
作用：输送介质、连接设备用。
11.石墨密封材料
作用：用于端面密封、填料密封、法兰密封。
12.阴极保护系统中的石墨保护阳极
作用：在阴极保护系统中用作外加电流的保护阳极。
表式材料为透性石墨
按设备功能分类如下：
1.传热设备
功能：两种介质间壁式换热
举例：列管类、块（板）类石墨热交换器
备注：为单向或双向腐蚀性介质
2.传质设备
功能：吸收、蒸发、冷凝、解析、洗涤、精馏
举例：列管类块（板）类如石墨吸收器、蒸发器、冷凝器、石墨填料塔、泡罩塔、筛板塔、精馏塔、脱析塔、解析塔、洗涤塔、列管及块孔式硫酸稀释冷却器，石墨制文氏管
备注：多数传质设备伴有换热功能
3.反应设备
功能：合成、反应、燃烧、混合
举例：石墨HCL合成炉、石墨三合一盐酸合成炉、P2O5水合塔、HCl气吸收器
4.分离设备
功能：液液分离或固液分离
举例：刮板式石墨薄膜干燥机
备注：通常需配动力装置
5.传输、干燥设备
功能：腐蚀性介质传输及干燥
举例：石墨泵、石墨管道及附件、蒸发干燥床
6.衬里材料及其它
功能：隔离防腐蚀
举例：石墨衬里砖、板、测温管

水冷式冷凝器
用水作为冷却介质，使高温高压的气态制冷剂冷凝的设备，称为水冷式冷凝器。由于自然界中水的温度一般比较低，所以水冷式冷凝器的冷凝温度比较低，对压缩机的制冷能力和运行的经济性都比较有利。目前制冷系统中大多采用这种冷凝器。水冷式冷凝器中使用的冷却水可以一次流过，也可以循环使用。当使用循环水时，需建有冷却水塔或冷却水池，使离开冷凝器的水得到再冷却，以便重复使用。 [1]
中文名 水冷式冷凝器 外文名 water cooled condenser 常用种类 常用种类 冷却介质 水 性 质 科学 类 别 物理
目录
1 定义
2 卧式壳管式冷凝器
3 立式壳管式冷凝器
4 套管式冷凝器
5 螺旋板式冷凝器
定义编辑
用水作为冷却介质，使高温高压的气态制冷剂冷凝的设备，称为水冷式冷凝器。常用的水冷式冷凝器有卧式壳管式冷凝器、立式壳管式冷凝器、套管式冷凝器等型式。
卧式壳管式冷
卧式壳管式冷凝器是壳管式的一种，各种型式的制冷装置都可使用。壳管式的主体部分如图1（其中1—管子 2—壳体 3—管板）所示。它是一个由钢板卷制焊接成的圆柱形简体，筒体的两端焊有两块圆形的管板，两个管板钻有许多位置对应的小孔，在每对相对应的小孔中装入一根管子，管子的两端用胀接法或焊接法紧固在管板的管孔内，这样便组成了一组直管管束。 [1]
图1 壳管式冷凝器主体部分的结构
图1 壳管式冷凝器主体部分的结构
立式壳管式冷
这种冷凝器直立安装，只用于中型及大型的氨制冷装置中。其结构如图2(1— 出液管接头 2—压力表接头 3—进气管接头 4—配水箱 5—安全阀接头6—均压管接头 7—放空气管接头 8—放油管接头)所示，其中a）冷凝器外形 b）导流管嘴。同卧式壳管式冷凝器相比，立式壳管式冷凝器不但是直立装置，而且两端没有端盖，水及制冷剂的流动方式也有所不同。冷却水从上部进入冷凝器管内，但水并不充满整个钢管断面，而是呈膜状沿管内壁自**下，排入水池中，一般再用水泵压送入冷却塔中循环使用。气态制冷剂从冷凝器外壳的中部偏上处进入筒壳的管外空间中，凝结的液体沿管外壁从**下，积在冷凝器底部，从出液管流出。此外，冷凝器的外壳上还设有放油阀、放空气阀和安全阀等管接头。 [1]
图2立式壳管式冷凝器
图2立式壳管式冷凝器
套管式冷凝器编辑
它由两种不同直径的管子套在一起组成，主要用于小型氟利昂空调机组中，一般用在单机制冷量小于25kW的制冷装置。图3所示为一套管式冷凝器，它的外管为内径50mm的无缝钢管，管内套有几根紫铜管或轧有低肋片的紫铜管(称内管)，装好后在弯管机上弯曲成螺旋形状。制冷剂蒸气从上方进入套管的空腔，在内管外表面上冷凝，液体在外管底部依次下流，从下端流入储液器中。冷却水从冷凝器的下方流入，其流动方向是自下而上，与氟利昂的流动方向相反，这样能够实现比较理想的逆流换热，因此传热系数较高。 [1]
图3套管式冷凝器
图3套管式冷凝器
螺旋板式冷凝器编辑
这种冷凝器的结构型式如图4所示，由本体和接管组成。本体部分由两张平行的钢板，在**卷板机上卷制而成为具有两个螺旋通道的螺旋体。中心部分用隔板将两个通道隔开。螺旋通道的上下端分别加上顶盖，较外一圈通道端部焊上渐扩形冷却水进水管，冷却水出口由引出。隔板隔开的另一铡焊上制冷剂蒸气进口管。凝结的液体由底端几根出液支管汇集于出液总管。与壳管式冷凝器比较，螺旋板式冷凝器不但体积小、重量轻，而且传热系数高。它的主要缺点是不适用于高压，而且其内部不易清洗和检修，因此只能用软水或中等硬度的冷却水。

分类
①块孔式:由若干个带孔的块状石墨元件组装而成。
②管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是应用较广的类型。
③板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式、喷淋式和套管式等（见蛇管式换热器、套管式换热器）。
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换 热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。